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數(shù)控內(nèi)圓磨床是如何實現(xiàn)的機械設(shè)備數(shù)控技術(shù)

更新時間:2021-06-03      點擊次數(shù):2504
   數(shù)控內(nèi)圓磨床主要用于盆齒類及大型軸承套圈類零件內(nèi)孔、端面磨削,保證內(nèi)孔與端面的精度。是新一代高精度、高效率的生產(chǎn)型機床。機床整個磨削循環(huán)均自動完成,操作者僅需裝拆工件。用于磨削圓柱形和圓錐形小孔,亦可磨削外圓和端面。工作主軸、內(nèi)圓磨頭、外圓磨頭均采用油霧潤滑。系統(tǒng)編程功能較強,操作簡單易學(xué),并具有多種適應(yīng)磨削加工要求的特殊功能,可滿足用戶對多種零件的加工需要。
  數(shù)控內(nèi)圓磨床是指用數(shù)字、文字和符號組成的數(shù)字指令來實現(xiàn)一臺或多臺機械設(shè)備動作控制的技術(shù)。它有以下九大特點,
  1、磨床為二軸聯(lián)動立式數(shù)控內(nèi)圓,一次裝夾磨削內(nèi)孔、小端面、多階孔。
  2、機床內(nèi)圓磨頭采用大功率電動磨頭,采用靜止變頻器驅(qū)動。
  3、所有導(dǎo)軌均采用高精度、高抗振性的瑞士施耐博滾柱導(dǎo)軌。
  4、機床控制系統(tǒng)采用西門子,進給軸由西門子伺服電機驅(qū)動滾珠絲桿。
  5、工件主軸采用高精度大接觸成對角球軸承,工件轉(zhuǎn)速交流變頻,無級調(diào)速。
  6、磨床導(dǎo)軌及滾珠絲桿均由潤滑站自動潤滑。并有密封的罩殼防護。
  7、機床可配備氣缸作夾具動力源的多點節(jié)圓定位的盆齒自動夾具及各種專用夾具。
  8、機床尺寸控制采用定程磨削,可選配光柵尺閉環(huán)控制。
  9、冷卻液過濾采用磁性加紙質(zhì)的精密過濾裝置。
  數(shù)控內(nèi)圓磨床機種更換方便快捷,只需更換吸盤、支撐體、砂輪軸等部件即可實現(xiàn)全規(guī)格、全種類零件的加工,機床已預(yù)留出各種更換部件的安裝孔,無需重新加工,更換簡單快捷。

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